Optimisation des souches inspirée par la nature

Nous utilisons le criblage à haut débit pour accélérer l’évolution naturelle des souches et affiner les voies métaboliques afin d’améliorer la croissance et la productivité.

Optimisation des souches inspirée par la nature
Nouvelle Technologie

Évolution dirigée pour les microorganismes

Nous isolons des microorganismes provenant d'environnements naturels qui répondent à nos exigences et appliquons ensuite des techniques d'évolution dirigée pour imposer des pressions sélectives, optimisant ainsi les souches pour un rendement maximal et une dégradation efficace des déchets.

Évolution dirigée pour les microorganismes

Fermentation précise pour la production de masse

Notre système de fermentation précise cultive des micro-organismes génétiquement modifiés pour produire des matières premières biosourcées. Dans un dispositif de fermentation de près de 100 tonnes, nous mettons en œuvre une surveillance en temps réel et un contrôle précis des paramètres tels que la température, le pH et l'oxygène dissous pour assurer une synthèse optimale des biomatériaux.

Fermentation précise pour la production de masse

Technologie de carbone négatif à base d'algues

Nous utilisons des systèmes de microalgues pour traiter les eaux usées fermentées. Les microalgues absorbent les petites molécules organiques des eaux usées, les convertissant en nutriments tout en capturant le CO2 atmosphérique pendant la photosynthèse. La biomasse riche en nutriments après fermentation est ensuite formulée en engrais liquide pour application agricole.


Technologie de carbone négatif à base d'algues

Technologie de modification des caractéristiques des matériaux

Adapter les biomatériaux aux applications en aval. Nous modifions leurs propriétés physiques - telles que la douceur, la compatibilité cutanée et l'élasticité - grâce à des techniques de transformation avancées.

Technologie de modification des caractéristiques des matériaux

Traitement de revêtement de précision

Le cuir biosourcé peut être constitué de cinq couches distinctes de matériau, chacune présentant sa propre formulation unique. Lors du traitement, nous utilisons des techniques de revêtement brevetées pour contrôler avec précision l'épaisseur de chaque couche, permettant ainsi au cuir biosourcé d'obtenir une texture de surface, des propriétés physiques et une expérience tactile adaptées à différents scénarios d'application.

Traitement de revêtement de précision
Processus
Optimisation de la souche
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Optimisation de la souche
L'édition génique est effectuée sur les voies métaboliques spécifiques de la souche pour produire des biomatériaux. L'efficacité de la souche à produire des biomatériaux est améliorée en éliminant les enzymes clés qui interfèrent avec la voie ou en introduisant des parties de gènes qui améliorent l'expression des gènes de la voie métabolique.
Fermentation de biomatériaux
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Fermentation de biomatériaux
Dans des conditions contrôlées artificiellement, les souches optimisées dégradent et transforment les substances énergétiques grâce à leurs propres activités métaboliques, et synthétisent enfin des biomatériaux tels que le mycélium et les élastomères de polyester biopolymère.
Purification des biomatériaux
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Purification des biomatériaux
Par centrifugation, filtration, cassage, lavage et autres méthodes, les cellules excédentaires et autres métabolites dans le bouillon de fermentation sont éliminés pour extraire les matériaux biologiques.
Traitement des microalgues<br> et synthèse de biomatériaux
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Traitement des microalgues
et synthèse de biomatériaux
Les microalgues peuvent croître et se reproduire en présence de sources lumineuses, en utilisant le dioxyde de carbone, les acides aminés et d'autres substances comme sources de carbone et d'énergie. Le résidu de fermentation séparé après purification est introduit dans le système de culture de microalgues. Les divers métabolites dans le résidu de fermentation et le dioxyde de carbone produit pendant le processus de production fournissent de l'énergie pour la croissance et la reproduction des microalgues. En même temps, les microalgues peuvent également purifier le résidu de fermentation. Le
Composition de boue de cuir
05
Composition de boue de cuir
Les matières premières de biomasse purifiées sont séchées et broyées en poudre, puis mélangées à d'autres matériaux pour former des boues de cuir aux fonctions différentes. Le cuir artificiel se compose principalement de cinq couches : la couche d'agent de traitement de surface, la couche dense, la couche moussante, la couche adhésive et la couche de base. Différentes boues de cuir à base de biomasse sont préparées selon les différences de performance des différentes couches.
Traitement du cuir
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Traitement du cuir
La production et le traitement du cuir de SynMetabio sont principalement adaptés au processus de revêtement à sec. La boue préparée est grattée sur le papier de libération dans l'ordre de la couche dense, de la couche moussante et de la couche adhésive, puis séchée. Après séchage, la couche suivante de boue est appliquée. L'épaisseur globale de l'élastomère de surface est contrôlée en ajustant l'espace entre le racleur et le papier de libération.
Certification de contenu 100% biosourcé
Certification de contenu 100% biosourcé

Synmetabio a obtenu le statut USDA Certified Biobased avec un contenu 100% biosourcé, vérifié par Beta Laboratories.

Certification de contenu biosourcé à 61%
Certification de contenu biosourcé à 61%

Synmetabio a obtenu le statut Certified Biobased de l'USDA avec un contenu biosourcé de 61%, vérifié par Beta Laboratories.

Certification de contenu biosourcé à 33%
Certification de contenu biosourcé à 33%

Synmetabio a obtenu le statut Certified Biobased de l'USDA avec un contenu biosourcé de 33%, vérifié par Beta Laboratories.

Certification Carbone Négatif
Certification Carbone Négatif

En 2024, le bio-cuir de Synmetabio a été certifié par SGS selon la norme ISO 14067, avec une empreinte carbone du cycle de vie de -17 kg CO₂ par kg.

Certification
Certification de contenu 100% biosourcé
Certification de contenu biosourcé à 61%
Certification de contenu biosourcé à 33%
Certification Carbone Négatif
2022 International CMF Design Award
2022 International CMF Design Award

SynMetabio a remporté le 2022 International CMF Design Award - Prix de l'innovation matérielle

Prix
2022 International CMF Design Award